«ФОРДЫ» Вырастают НА ЦЕЙЛОНЕ
Как и для чего, фактически, кенаф попадает в «Мондео»? Из лесу, вестимо. Правда, специально посаженного крестьянами Бангладеш. Они расщепляют стволы кенафа на волокна и прессуют в тюки весом по 140 кг. Далее их путь лежит в Роттердам, позже на грузовиках на завод компании «Фандер Изовуд» (Funder Isowood) в германском Рудольфштадте. Тут в особых машинах формируется полотно, сердцевина которого состоит на 50% из кенафа и на 50% из полипропилена. Внешние слои чисто синтетические: 70% полипропилена и 30% полиэстера. Дальше полуфабрикат попадает на предприятия компании «Вистеон», где в пресс-формах при температуре 200°С преобразуется, в конце концов, во внутреннюю панель двери «Мондео». Общая толщина – всего 2,5 мм, при всем этом волокна кенафа защищены от воды внешними синтетическими слоями.
Для чего такие трудности? Оказывается, без растительных волокон панель могла бы лопаться при ударах, в особенности при низких температурах. А так – компания гарантирует высочайшую крепкость и упругость.
Осталось преодолеть последние сотки км до сборочного потока сборочного завода «Форда» в Бельгии, но это, пожалуй, совсем обыденно...